¿Qué es un intercambiador de entalpía?
Un intercambiador de entalpía recupera no solo calor sino, debido a las propiedades y materiales utilizados, también humedad.
¿Cuáles son otras ventajas de usar un intercambiador de entalpía?
Además de lo mencionado anteriormente, el punto de congelación desciende. En invierno, el aire exterior frío que entra en el intercambiador enfría las placas del intercambiador, por lo que el aire expulsado, cuya humedad relativa es mayor, se condensa y se congela gradualmente. Un intercambiador de entalpía transfiere esta humedad al aire de salida para que cuando el aire llegue a las partes frías del intercambiador, contenga mucha menos humedad.
¿Un intercambiador de entalpía también es adecuado para el funcionamiento en verano?
La respuesta simple es “sí”. En verano, los niveles de humedad varían considerablemente. Frecuentemente entra aire muy húmedo del exterior. El aire húmedo aumenta la temperatura aparente, intensificando así la sensación de calor. Un intercambiador de entalpía puede reducir la humedad del aire de entrada para aumentar el confort.
Por el contrario, en un clima extremadamente seco, los interiores se humidifican artificialmente, por lo que la humedad se agotaría sin ningún propósito durante el proceso de recuperación. Un intercambiador de entalpía devuelve una parte sustancial de esa humedad.
¿Cuáles son las desventajas de usar un intercambiador de entalpía?
Los intercambiadores de entalpía tienen algunas desventajas.
Precio de compra: Los intercambiadores de entalpía son mucho más caros que los clásicos de aluminio o plástico. Sin embargo, si se tiene en cuenta que pasamos hasta el 90 % de nuestra vida en interiores, vale la pena considerar una mayor inversión.
Eficiencia de temperatura más baja: Esto se debe al hecho de que la mayoría de las membranas disponibles en el mercado son láminas muy delgadas. Estas láminas delgadas no pueden formarse en grandes superficies de transferencia de calor y tampoco son autoportantes y, por lo tanto, necesitan marcos de soporte, lo que crea espacio entre las láminas. Estos marcos reducen la superficie de transferencia de calor y humedad hasta en un 20%.
Menor resistencia a la presión desigual: Esto ocurre debido al hecho de que la membrana es susceptible de doblarse. Debido a esto, la presión en un caudal puede caer, mientras que en otro caudal puede aumentar, sin que la potencia del ventilador de la unidad siempre pueda compensar esta diferencia.
¿Qué hace que los intercambiadores de entalpía RECUTECH sean tan únicos?
Eficiencia a altas temperaturas: Debido a los materiales utilizados, no se requieren marcos. Como resultado, la superficie de transferencia de calor es más grande y la eficiencia de la transferencia de calor aumenta hasta en un 90 %.
Eficiencia de transferencia de humedad de hasta el 75 %.
¿Cómo hemos logrado estos parámetros?
La razón es especialmente el uso del material único llamado Metalpic utilisado en los intercambiadores de calor entálpicos de Recutech. Este material fue desarrollado solo para este objetivo y fue creado por Recutech. Se trata del material sándwich donde cada componente tiene su propia función. Consiste en el aluminio perforado especialmente modificado con la máxima superficie abierta. Su función principal es de crear una estructura de soporte para el segundo componente que es la membrana de polímero muy delgada. ¿Porqué el aluminio? Pues porque este material guía muy bien la calor y es fácilmente reciclable.
La segunda parte del sándwich es la membrana de polímero. Su función principal es la transmisión de humedad y tiene que assurar la estanquiedad de material resultante. Se trata de la membrana de intercambio iónico cuál es selectivamente permeable.
Gracias por el soporte del aluminio perforado la membrana puede ser muy delgada y cuanto más delgada sea la membrana, mejor será la transferencia de humedad. Ambas partes de este sándwich se unen mediante laminación. Después, este material se está procesando ya como el papel clásico de aluminio para los intercambiadores de la linea REK y REC.
Durante este proceso las dos partes de este sándwich tienen que manejar durante la tracción la prolongación relativa como el aluminio. Gracias a estas características es posible de crear la laminilla que se refuerza durante la conformación y su superficie de intercambio de calor e intercambio de humedad aumentará. Debido al estiramiento la membrana se debilita más y como ya escribimos arriba, cuanto más delgada, mejor transferencia de humedad.