¿Qué te puede interesar?
A continuación, se muestran algunos consejos y trucos recopilados de la Zona de Clientes en nuestro sitio web
| X | Y | Z |
|
| X | Y | Z |
REK/REP +17 | 397 | 172 | 150-1000 |
| RSF+16 | 366 | 366 | 100-600 |
REK/REP +23 | 455 | 230 | 150-1000 |
| RSP+30 | 461 | 232 | 100-600 |
REK/REC/REP +27 | 496 | 271 | 150-1000 |
| CXS+39 | 1034 | 809 | 200-1000 |
REK/REC +31 | 537 | 312 | 150-1000 |
| CXS+53 | 1313 | 1088 | 200-1000 |
REK/REC +39 | 619 | 394 | 150-1000 |
| CXS+67 | 1594 | 1369 | 200-1000 |
REK/REC +53 | 758 | 533 | 150-1000 |
| CXS+81 | 1877 | 1652 | 200-1000 |
REK/REC +67 | 599 | 674 | 150-1000 |
| CXS+95 | 2167 | 1942 | 200-1000 |
REK/REC +81 | 1040 | 815 | 150-1000 |
| REC+120 | 1425 | 1200 | 200-600 |
REK/REC +95 | 1182 | 957 | 150-1000 |
| REC+150 | 1725 | 1500 | 200-600 |
Cómo sellar correctamente los intercambiadores de calor a contracorriente
Para evitar fugas dentro de la unidad, recomendamos aplicar el sellamento en la parte frontal del intercambiador en forma de doble cruz.
El principio básico del sellado en términos de separación de “corrientes de aire” es: Siempre sellar las bandejas anchas con un sellador en los extremos de la bandeja.
Para bandejas estrechas, recomendamos el uso de rieles de montaje en forma de bandeja pequeña. Los rieles de montaje deben estar sellados.
Colocación de múltiples intercambiadores de calor de contraflujo uno detrás del otro
Se debe tener en cuenta que cada intercambiador de calor tiene una tolerancia de + 0-5 mm de ancho (es decir, de largo „Z“). Entre los intercambiadores, es necesario utilizar una junta que pueda cubrir esta tolerancia. Por ejemplo, un intercambiador REK+67-3500-26 consiste de 7x REK+67-500-26 con una longitud de 500 mm + 0-5 mm tiene una tolerancia total de 0-35 mm. El espacio interno de la cámara donde insertará los intercambiadores de calor debe tener un espacio de 3.535 mm. Por lo tanto, debemos encontrar un sellamento que sea lo suficientemente alta y blanda para acomodar el rango de 6,5 mm. En este ejemplo, recomendaríamos usar una junta de 10 mm de alto con una compresión supuesta de 50-60 %.
Es importante que el sello sea hermético. Recomendamos materiales como espuma de poliolefina o juntas en forma de “D” de EPDM.
Este tipo de juntas sólo se utilizan en las caras (partes delanteras) de los intercambiadores de calor.
Ubicación de los intercambiadores de calor a contracorriente
Variante 1: inserción de los intercambiadores en la unidad desde arriba
En este caso, recomendamos usar el mismo tipo de junta que se usaría en la cara del intercambiador.
Variante 2: inserción de los intercambiadores en la unidad desde el lateral
En este caso, recomendamos insertar los intercambiadores utilizando una herramienta al principio de la unidad y luego moverlos a la ubicación deseada. Es necesario tener sellado en las superficies de fricción. Recomendamos un sellador con una capa de teflón: es fuerte, no se rompe y es resbaladizo.
Bandeja para drenaje de condensado
La bañera debe estar inclinada – un ángulo mínimo de aproximadamente 2-3°
Recomendamos que sea de acero inoxidable o lacado
La bandeja debe colocarse directamente debajo del intercambiador de calor o el condensado debe drenarse a la bandeja con “goteros”.
Código QR y etiquetas
Cada intercambiador está marcado individualmente con información sobre su proceso de fabricación, estanquedad y control de calidad. Nuestros clientes pueden usar los campos C D y F para sus propias líneas de texto, código de barras y código QR.
A – Código del modelo
B – Prueba de fugas
C – Campo de texto (3 líneas personalizadas)
D – Código QR (3 líneas personalizadas)
E – Número de serie
F – Código de barras personalizado
En promedio, nuestros intercambiadores tienen fugas de menos del 0.15%, lo que los convierte en uno de los componentes más herméticos de recuperación de calor disponibles en el mercado.
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